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  • 汽封详细的介绍种类和图片分解doc

    时间: 2023-11-25 03:24:44 |   作者: 华体会导航
  •   汽封详尽介绍种类和图片分解 汽封详尽介绍种类和图片分解 PAGE / NUMPAGES 汽封详尽介绍种类和图片分解 一,汽封种类介绍 汽封种类:传统汽封、刷式汽封、蜂窝汽封、布莱登汽封、 DAS 汽封、接触式气封,布莱登汽封、侧齿汽封、叶根汽封 接触式油档 、 倾斜式蜂窝汽封 (机组轴封空隙在 之间的比许多) 。 第一代汽封是梳齿型汽封 第二代汽封是接触式汽封, 有布莱登汽封和蜂窝状型汽封, 但布莱登汽封存在的很大的问题,在变负荷时存在卡涉现象。 第三代汽封是刷式汽封,在哈尔滨有一个公司制作接触式汽封实现了无缝汽封,可是这类汽封磨损非常严重,但汽封成效是最好的。 当前常有的汽封形式: 梳齿汽封 —— 汽轮机出厂时基本是梳齿; 蜂窝汽封 —— 国内厂家好多, 有的电厂使用不能够顺利起机, 个人感觉能够少许使用, 低压轴封及低压叶顶,此外选择厂家很重要; 布莱登汽封 —— 美国技术,国内哈尔滨布莱登生产,剽窃外国技术,常在均衡环地点使用,其余地点均不合用,也实用在其余 部位但成效不好; 接触式汽封 —— 哈尔滨通能专利, 是从浮动油挡发展而来, 两处的温度不同样, 接触易引起振动等事故, 如楼上所说假如真出点事划不来; 侧齿汽封 —— 大连华鸿专利, 对梳齿的优化汽封, 安全但成效有限, 适合领导做创业绩项目使用;刷式汽封 —— 南京某公司制作,剽窃外国技术,国内不可熟,此刻的质量很差; 铁素体汽封 —— 观点汽封, 梳齿汽封材质不同而已, 成本低但售价高。汽封成效利害空隙很重要, 采纳的汽封要保证机组安全, 而后调整适合的空隙。 二、文字加图片剖析 1、刷式气封 限制性: 运转后易倒伏, 长久性比较差, 入口合金钢丝周期比国 产长。 这是一种新式刷封, 是超越蜂窝汽封之上的刷式汽封, 刷资料是钴基合金, 耐高 温,耐磨损,整个构造充足的考虑到了安全性能, 当前已经好几个电厂改造使用, 成效很不错的。 2、蜂窝气封 限制性:成本高,制造难度大。 在线速度偏小的轴封和隔板气封中使用性价比不高。 简单聚积盐分和异物,使之失掉扰流的功能。 高中压部分使用的时候简单吹损。 3、过桥浮动气封 4、DAS 气封 主要长处 ;密封成效和持久性优势显然。 1)DAS 的全称为 DEC ADVANCED SEAL,意可解为东方企业先进汽封。惯例铁素体汽封(属迷宫汽封)以下列图: 惯例铁素体汽封的汽封齿硬度较小, 并且在高温下难以淬硬, 对汽轮机转子磨损小,因此应用比较宽泛。但正是因为其 “软态 ”的长处,在机组运转过程中也简单被转子磨损,使汽封空隙变大,不能够达到预期的密封成效。( 2) DAS 汽封表示图以下: 三、 DAS 汽封特色: 1、DAS 汽封在惯例铁素体构造的基础上的重要改良,填补了铁素体汽封齿在机 组运转过程中被转子磨损进而使汽封空隙变大的弊端,进而达到既对转子磨损 小,又不简单被转子磨损的成效,保证其密封性能。 2、 DAS 汽封把铁素体汽封的两个长齿改换成两个宽齿,并减小了汽封空隙。 如图 4所示, 1为 DAS 汽封齿, 2为铁素体汽封短齿, 3为铁素体汽封长齿,第一 幅表示图为惯例汽封齿设计空隙,第二幅表示图为 DAS 汽封齿设计空隙。 3、DAS 汽封构造中,汽封齿 1与转子的空隙 B 比齿 2、 3与转子的空隙 A 小,汽 封齿 1采纳宽齿构造。在汽轮机启、停的过程中,因为过临界转速的影响,汽封 齿有与转子产生摩擦的可能, 因空隙 B 比空隙 A 小,因此汽封齿 1应最初与转子产生碰摩,汽封齿 1推进汽封圈让步,保护了汽封齿 2、 3不与转子产生摩擦。在汽轮机正常运作时,齿 2、3的空隙 A 可达到设计值,进而保证了设计的密封成效。另一方面,因为空隙 B 比空隙 A 小,且齿 1采纳宽齿构造,资料也耐磨,即便与转子发生碰磨,其磨损量也特别小,运转时空隙 B 远小于空隙 A ,整个汽封的泄漏量比传统设计的汽封泄漏量小, 这样便可解决汽轮机各处汽封蒸汽泄漏量大的问题。 (网上查找资料) DAS 汽封也叫大齿汽封,镶的齿是铁素体的,号称与转子摩擦时产生的热量小, 不易弯轴。汽封双侧是两条厚齿的, 它与轴的径向空隙略小于其余齿,开机过临界时如产生碰磨就会先与大齿磨, 因为它厚不易磨掉故不会磨到其余的齿,保证正常运作时的汽封空隙。 DAS 片和一般汽封齿同样,均安装在静止部分或隔板上。在机组启停或振动超 标时, DAS 片先与转子发生碰磨。因为 DAS 片与转子碰磨压缩汽封圈背部的弹 簧,使汽封弧段产生让步,进而保证惯例汽封齿不与转子发生接触。并且 DAS 片与转子之间的空隙小于惯例汽封齿与转子的空隙, 正常运作时整个汽封的泄漏 量比传统汽封泄漏量要小。 除了减少漏汽量外, DAS 汽封还有在任何工况弹簧只要保证最小径向向心力的 长处。DAS 汽封第一应用在山东邹县电厂 7 号机组(东汽 1000MW ),成效优秀。 5、接触式油档 油档就是轴承室为了防备油往外串出所设的密封挡板 油挡由上下两半构成, 其构造有两种, 一种是用螺栓固定在轴承上铝合金铸成的梳齿形油挡,另一种是由数圈铜片镶在油挡环上的油挡。 油挡的空隙主假如油挡 梳齿与轴颈的空隙,如制造厂无规定一般是油挡上部的空隙为 0.15-0.20 毫米,双侧 0.10-0.15 毫米,下部为 0.03-0.05 毫米。油挡在轴承上的固定方法不一样,拆卸的方式也不同, 用螺栓固定的油挡环, 卸掉螺栓即可取下。 假如油挡环是在轴承凹槽中装置时, 可用铅锤或铜棒轻轻敲打, 即可从圆弧方向拿出。 将拆下的油挡联合面及油槽道清理洁净, 并用细铁丝穿通回油孔, 使其通畅。检查油挡梳齿的磨损状况,并将齿顶修刮尖利,一般顶部宽度约 0.10 毫米。油挡齿应完好,无破坏、松动、裂纹等。关于镶铜片的油挡,应将曲折,卷边的铜片修睦。上下 两半油挡的接触面应无空隙用 0.02 毫米的塞尺片塞不进去,接触面严实。若油挡空隙大,镶铜片梳齿的油挡可用捻打的方法增添梳齿的高度来减小空隙。 假如捻打无效时, 可从头镶嵌铜片, 再进行修刮, 关于铝制油挡可采纳修刮接合面的方法来减小上下空隙。 组装时,应在油挡接合面涂上鱼胶漆。 关于用螺栓安装的油挡,在接合面处往常还加以适合厚度的耐油石棉垫, 组装好后应检查回油 孔通畅,空隙切合要求标准。 6、接触式气封 限制性 ;复合资料易老化,高温连续性比较差,实现零接触会是 开缸困难。 7、叶根气封 8、侧齿汽封 侧齿汽封是在采纳迷宫汽封节流过程之外, 此外再加上涡街阻汽过程。 涡街阻汽过程是在汽室内部人为增添沟槽及阻碍物, 使蒸汽产生小涡流形成涡街。 该场中涡街不能自行产生, 也不能自行消灭。 蒸汽进入汽封齿后边的汽室, 产生拥有动能的涡街并互相碰撞摩擦, 使动能所有耗费转变为热能, 蒸汽流速转变为涡街流速,一方面使流出汽室的汽流速度最低, 另一方面使外面高压蒸汽进入汽室能力降低。这是侧齿汽封的主要工作原理。也是侧齿汽封性能优于梳齿汽封的原由。 采纳数控电火花技术在一般梳齿高齿和低齿基础上加工出侧齿 。 侧齿汽封有以下特色 1)绝对安全,与原梳齿式汽封同种材质,同样外型尺寸 2)不同内部构造的设计理念,保持原迷宫汽封的稳固靠谱性 3)侧齿乃特别工艺汽封体上加工而成,为一有机整体,安全靠谱 4)高效率节约能源,提升相应密封效率 72% ,节俭大批能源 5)有效阻挡蒸汽泄漏,降初级间漏气损失,提升级组效率 应用限制范围宽泛,可用于级间隔板、过桥、轴端等地点 7)改造后的汽封均为可调试,每块汽封上设计有调整块,调整空隙更快更正确 8)传统安装方法,不需要培训 9)改造后有效阻挡蒸汽外漏进入轴承箱内部,造成油质乳化;润滑油中含水量 显然降低,油质获得很大改良 10)有效防备机组自激振 11)侧齿汽封的构造看, 其侧齿远离汽封套台阶, 安装与检修既能像梳齿汽封一 样方便,同时又不会发生汽封齿与轴之间的摩擦。 这东西叫节点式侧齿迷宫 汽封 侧齿用特别工艺在汽封齿上加工而成,为一有机整体,能有效阻 止蒸汽外漏,防止其进入轴承箱内部,其节点构造防止环向气隙振动 , 气体在侧齿迷宫腔内涡动动能转变热能更完全,密封成效有明显提升。 在大机组上使用,成效不错 . 双齿尖侧齿汽封工作原理 当必定压力的蒸汽流经汽封时, 一定挨次经过汽封齿尖与转子凸肩和凹槽形成的狭窄空隙,当气流经过空隙时,通流面积忽然减小蒸汽流速增大,压力降低。 随后高速气流进入汽封与转子形成的小室, 通流面积忽然变大, 流速降低气流转 向(此时侧齿在小室中的作用是: 把一个小室分为两个或三个小室, 负气流向多 个方向转向,发生撞击和产生多个涡流)速度急剧降落,降至近似为零。蒸汽经 过其余汽封齿时, 压力会挨次降落, 直至降至与大气压相差无几。 因此在必定压 差下,汽封齿越多,每个齿前后的压差就越小,漏肚量就越小(在此处设计了双 齿,不只在双齿之间多一个小室, 多一个涡流, 并且在有效的轴向长度内使用有 效的汽封齿多一个信, 也就是在一个有效的长度内使漏肚量降至最小, 进而提升 了汽轮机的热经济性)。 9、倾斜式蜂窝汽封 独家专利设计,蜂窝的倾斜角度与汽轮机轴向成锐角 , 倾斜方向对着进汽侧。 ?实验结果表示,将直孔式蜂窝孔倾斜必定角度后,从窝孔中返冲出来的气流形 成的旋式涡流强度更大,其所产生的阻尼大概超出直孔式蜂窝汽封的 30% 。这 是一个了不起的进步,是迄今为止,该领域内最初进的密封技术。 ?考虑到综合要素,依据我们的经验,以获得最正确的节能减排成效为目标,整机 传统梳齿式密封所有改造为蜂窝式密封是最正确方案。 在高中压缸轴端、 隔板、过 桥处采纳倾斜式蜂窝汽封, 其余部位采纳直孔式蜂窝汽封, 这两种蜂窝汽封的配 合使用应该成为改造机组汽封的首选方案。 不同看法: 1、我厂是 30 万机组,昨年做的综合改造, 在过桥地点用的布莱登汽 封,高中压地点用的侧齿汽封,低压叶中用的是蜂窝汽封,其余地点 也是侧齿汽封,使用成效很稳固,节能也很显然,刷式汽封没用过, 接触式汽封不建议大面积用 。 2、我们厂也进行了汽封改造,不象大家说的那么可怕,我调研过很 多家电厂,改什么的都有,但大多数电厂或多或少都进行过汽封改造, 600WM 机组也就是近来三四年才开始改的。我的建议:低压缸所有 改蜂窝(上海丹迪和五洲电力差不多,上海丹迪业绩要好一些) ,不 仅能提缸效还对除湿有帮助。 过桥汽封或均衡活塞处汽封可改为布莱 登汽封(建议镶铁素体齿) 。启动时运转人员注意些,安全没问题 。 假如改造蜂窝汽封的话, 仍是上海丹迪的质量好些, 好些是入口的蜂 窝带,并且给上汽配套。其余几家都是外委加工国产蜂窝带。

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