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  2.汽轮机有静子和转子两大部分。在工作时转子非常快速地旋转，静子固定，因此转子和静子之间一定要保持一定的间隙，不使相互摩擦，蒸汽流过汽轮机各级工作时，压力、温度逐级下降，在隔板两侧存在着压差，当动叶片有反动度时，动叶片前后也存在着压差，蒸汽除了绝大部分从导叶、动叶的通道中流过做功外。

  3.装设在汽轮机动、静部分之间，减少或防止蒸汽外泄及真空侧空气漏入的装置，为了减小上述各处间隙中的漏气，又要保证汽轮机正常安全运作，特设置了各种汽封。但是由于现存技术不成熟导致气密封被撞击时不能很好的复位，在长时间的撞击下如不能自动可能会对密封的安装的地方发生偏移，增加了汽轮机的维修成本。

  4.本实用新型提供了一种安全可靠阻流式汽封，具备自动复位的优点，以解决现存技术不成熟导致气密封被撞击时不能很好的复位，在长时间的撞击下如不能自动复位可能会对密封的安装的地方发生偏移，增加了汽轮机的维修成本的问题。

  5.为实现自动复位的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全可靠阻流式汽封，包括安装环和开设在安装环内壁的安装槽，所述安装槽的内壁活动安装有导流齿机构，所述导流齿机构用于对蒸汽进行导流，所述安装环的顶端表面安装有复位机构，所述复位机构用于导流齿机构偏移时对其进行自动复位，所述导流齿机构的内壁活动安装有转子机构，所述转子机构用于将带动蒸汽移动。

  6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流齿机构包括卡环，所述卡环活动安装在安装槽的内壁，所述卡环的内壁开设有环形槽，所述环形槽的内壁安装有反流组件。

  7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反流组件包括若干个连接板，若干个所述连接板均匀分布在环形槽的内壁，任一所述连接板的外侧表面安装有第一反流板，所述第一反流板的外侧表面安装有另一连接板，另一所述连接板的外侧表面安装有第二反流板，所述环形槽和第一反流板之间形成第一反流槽，所述第一反流板与第二反流板之间形成第二反流槽。

  8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一反流板和第二反流板的截面皆为u型结构，第一反流板和第二反流板为尺寸不同但结构相同，所述第一反流板和第二反流板的一侧表面皆安装有延伸端。

  9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位机构包括若干个贯穿槽，若干个所述贯穿槽均匀分布在安装环的顶端表面，所述贯穿槽的内壁安装有固定杆，所述固定杆安装在卡环的内部，所述固定杆的两端安装有弹簧组件。

  10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧组件包括套管，所述套管安装在

  固定杆的外侧表面，所述套管的内壁活动套装有连接管，所述连接管的另一端安装在贯穿槽的内壁，所述套管和连接管的内壁共同活动安装有复位弹簧。

  11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转子机构包括传动杆，所述传动杆的一端与汽轮机的输出端连接，所述与反流板的内壁活动连接，所述传动杆的外侧安装有若干个引流块，若干个所述引流块均匀分布在传动杆的外侧表面。

  12.与现存技术相比，本实用新型提供了一种安全可靠阻流式汽封，具备以下有益效果：

  13.1、该安全可靠阻流式汽封，当汽封装置在运行时汽轮机的输出端带动传动杆转动，传动杆在转动时由表面安装的引流块带动蒸汽进入密封装置时，一部分蒸汽会与延伸端接触并进入第一反流板和第二反流板之间的第二反流槽，当蒸汽移动至第二反流槽内的u型槽移动至末端时，蒸汽会从第二反流槽内喷出，喷出的蒸汽会与传动杆表面的蒸汽进行对冲，剩下的一部分蒸汽进入环形槽与第一反流板之间的第一反流槽，移动至末端时喷出，喷出的蒸汽再次与转子上的蒸汽进行对冲，实现反流的作用。

  14.2、该安全可靠阻流式汽封，当传动杆发生偏移时带动引流块撞向反流板，反流板在受到撞击时在连接板的连接下会使卡环在安装槽的内壁处移动，固定杆在外力的作用下会带动套管沿着安装槽向内挤压，并对套管内的复位弹簧做挤压，外力消失时被压缩的弹簧会进行复位，并带动固定杆和卡环进行复位，使得引流板回到初始位置达到复位的效果。

  20.图中：1、安装环；2、安装槽；3、卡环；4、环形槽；5、连接板；6、第一反流板；7、第二反流板；8、第一反流槽；9、第二反流槽；10、延伸端；11、贯穿槽；12、固定杆；13、套管；14、连接管；15、复位弹簧；16、传动杆；17、引流块。

  21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  22.请参阅图1-图5，本实用新型公开了一种安全可靠阻流式汽封，包括安装环1和开设在安装环1内壁的安装槽2，所述安装槽2的内壁活动安装有导流齿机构，所述导流齿机构用于对蒸汽进行导流，安装环1的顶端表面安装有复位机构，复位机构用于导流齿机构偏移时对其进行自动复位，导流齿机构的内壁活动安装有转子机构，转子机构用于将带动蒸汽移动。

  23.具体的，导流齿机构包括卡环3，卡环3活动安装在安装槽2的内壁，卡环3的内壁开设有环形槽4，环形槽4的内壁安装有反流组件。

  24.进一步的，反流组件包括若干个连接板5，若干个连接板5均匀分布在环形槽4的内壁，任一连接板5的外侧表面安装有第一反流板6，第一反流板6的外侧表面安装有另一连接板5，另一连接板5的外侧表面安装有第二反流板7，环形槽4和第一反流板6之间形成第一反流槽8，第一反流板6与第二反流板7之间形成第二反流槽9，环形槽4和第一反流板6之间的第一反流槽8用于使蒸汽对冲，环形槽4和第一反流板6之间的第一反流槽8用于使蒸汽对冲，反流槽二用于使空气实现对冲。

  25.进一步的，第一反流板6和第二反流板7的截面皆为u型结构，第一反流板6和第二反流板7为尺寸不同但结构相同，第一反流板6和第二反流板7的一侧表面皆安装有延伸端10，延伸板用于与蒸汽接触并收揽蒸汽。

  26.进一步的，复位机构包括若干个贯穿槽11，若干个贯穿槽11均匀的分布在安装环1的顶端表面，贯穿槽11的内壁安装有固定杆12，固定杆12安装在卡环3的内部，固定杆12的两端安装有弹簧组件，固定杆12用于连接卡环3，卡环3移动时带动固定杆12一起移动。

  27.进一步的，弹簧组件包括套管13，套管13安装在固定杆12的外侧表面，套管13的内壁活动套装有连接管14，连接管14的另一端安装在贯穿槽11的内壁，套管13和连接管14的内壁共同活动安装有复位弹簧15，套管13和连接管14内部安装的复位弹簧15用于起到复位效果。

  28.进一步的，转子机构包括传动杆16，传动杆16的一端与汽轮机的输出端连接，传动杆16与反流板的内壁活动连接，传动杆16的外侧安装有若干个引流块17，若干个引流块17均匀分布的安装在传动杆16的外侧表面。

  29.本实用新型的工作原理及使用流程：当汽封装置在运行时汽轮机的输出端带动传动杆16转动，传动杆16在转动时由表面安装的引流块17带动蒸汽进入密封装置时，一部分蒸汽会与延伸端10接触并进入第一反流板6和第二反流板7之间的第二反流槽9，蒸汽进入第二反流槽9之后会顺着内部的u型槽进行运动，当蒸汽移动至第二反流槽9内的u型槽移动至末端时，蒸汽会从第二反流槽9内喷出，喷出的蒸汽会与传动杆16表面的蒸汽进行对冲，剩下的一部分蒸汽会与延伸端10接触并进入环形槽4与第一反流板6之间的第一反流槽8，蒸汽在进入槽内后会沿着u型槽移动，移动至末端时喷出，喷出的蒸汽再次与传动杆16上的蒸汽进行对冲，实现反流的作用；

  30.当传动杆16发生偏移时带动引流块17撞向第一反流板6或第二反流板7，在受到撞击时在连接板5的连接下会使卡环3在安装槽2的内壁处移动，这时卡环3会带动固定杆12在贯穿槽11的内壁移动，固定杆12在外力的作用下会带动套管13沿着安装槽2向内挤压，并对套管13内的复位弹簧15做挤压，复位弹簧15在挤压时会在套管13和连接管14的内壁进行收缩，外力消失时被压缩的复位弹簧15会进行复位，并带动固定杆12和卡环3进行复位，使得第一反流板6和第二反流板7回到初始位置达到复位的效果。

  31.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个

  32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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