功率等级机组技能先进、老练、安全牢靠；一切的最新技能近期均有成功的使用成绩，经过这一些技能的最优组合，使玉环机型的整体功能到达了国际一流的先进水平。

  机组选用一只高压缸、一只中压缸和二只低压缸串联安置。汽轮机四根转子别离由五只径向轴承来支承，除高压转子由两个径向轴承支承外，其他三根转子，即中压转子和两根低压转子均只要一只径向轴承支承。这种支承方法不只是结构比较紧凑，首要还在于削减根底变形关于轴承荷载和轴系对中的影响，使得汽机转子能平稳运转。这五个轴承别离坐落五个轴承座内。

  整个高压缸静子件和整个中压缸静子件由它们的猫爪支承在汽缸前后的二个轴承座上。而低压部份静子件中，外缸分量与其它静子件的支承方法是别离的，即外缸的分量完全由与它焊在一起的凝汽器颈部承当，其它低压部件的分量经过低压内缸的猫爪由其前后的轴承座来支承。一切轴承座与低压缸猫爪之间的滑动支承面均选用低冲突合金。它的长处是具有十分杰出的冲突功能，不需要光滑，有利于机组胀大畅顺。

  2号轴承座坐落高压缸和中压缸之间，是整台机组滑销体系的死点。在2号轴承座内装有径向推力联合轴承。因而，整个轴系是以此为死点向两端胀大；而高压缸和中压缸的猫爪在2号轴承座处也是固定的。因而，高压外缸受热后也是以2号轴承座为死点只支向机头方向胀大。而中压外缸与中压转子的温差远远小于低压外缸与低压转子的温差。因而，这样的滑销体系在运转中通流部分动态之间的差胀比较小，有利于机组快速发动。

  H型单流圆筒型高压缸无平分面的圆筒型高压缸有极高的承压才能，汽缸应力小，即便内缸有平分面，但其螺栓应力也小，安全牢靠性好。现在用于玉环机型的高压缸积木块

  H30，其提着压力到达30MPa，与25MPa比较，进步经济性还有约0.7%的潜力。

  百万千瓦功率等级高压缸选用单流程提着是西门子公司的特有技能风格，单流程使超超临界参数下的叶片级通流面积比双流程要增加一倍，叶片端损大幅度下降，与其他机型的高压缸比较，其功率要高

  西门子共同的高压榜首级叶片提着不只功率高，并且十分成功地处理了大功率超超临界汽轮机调理级的强度及机组运转的牢靠性问题：

  20%的反抗度），以及切向进汽的榜首级斜置静叶结构外，为冷却中压转子还采纳了一种切向涡流冷却技能，下降中压转子的温度，为此，可满意某些机组中压缸积

  西门子选用两个主调门及两个再热主调门，其结构及安置风格也是异乎寻常的。下为主蒸汽进汽部分

  =低压内缸经过其前后各二个猫爪，搭在前后二个轴承座上，支撑整个内缸、持环及静叶的分量。并以推拉设备与中压外缸相连，以确保动态空隙

  阀门采纳小网格、大面积的不锈钢永久性滤网。其特色是过滤网直径小，滤网刚性好，不易损坏。

  从气动力学视点，提出了变反抗度的提着准则；即每一叶片级的反抗度是不相等的。反抗度是与叶片的会集尺度、焓降、进出角特性对应的；变反抗度的提着是以最佳的气流特性决议各级的反抗度，而不是按一致的反抗度去献身某些气动功能。不同反抗度叶片级的组合将进步整个缸的通流功率。

  一切高中压汽缸和低压的内缸均经过轴承座直接支撑在根底上，汽缸不接受转子的分量，变形小，易坚持动态空隙的安稳。

  机组的肯定死点及相对死点均在高中压之间的推力轴承处，为此动态叶片的相对空隙改变最小。

  与其他风格的机型比较，对立超临界压力的汽隙激振方面，有很显着的技能优势：

  单流高压缸，转子跨度显着小于其他机型，转子刚性，临界转速比其他机型要高20%~30%。

  小直径高压缸，多道汽封，包含各级叶片的转子部位也装有汽封，有利于削减汽隙激振。

  正因为在机组提着方面采纳了一系列共同的技能，机组的牢靠性好；依据西门子公司的标准，其机组的大修距离比其他机型要大一倍左右，依据西门子的标准，玉环1000MW，HMN型机组的大修距离可到达96000小时（约12年）。

  16）低压末级及次末级叶片具有必要的抗应力腐蚀及抗水蚀办法并设有满足的除湿用的疏水口。低压末几级叶片抗水蚀办法的阐明如下：

  超临界机组因为压力的原因，其低压缸的排汽湿度比相同进汽温度的亚临界机组要大，从安全性、经济性的视点，更应重视抗水蚀和抗腐蚀技能的使用，首要的特色有下列五个方面：

  材料。图示抗腐蚀强度与12Cr钢的比照，显着，17-4PH在钠盐及水中的疲劳强度均显着高于12Cr钢。

  尽管国际上各公司长叶片的技能贮备已很充沛，但真实有运转成绩的叶片并不多，西门子公司在玉环项目使用的低压缸

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